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车刀材料与加工对象的化学性能匹配问题主要是指刀具材料与工件材料化学亲和性、化学反应、扩散和溶解等化学性能参数要相匹配。材料不同的刀具所适合加工的工件材料有所不同。

1、各种刀具材料抗粘接温度高低(与钢)为：PCBN>陶瓷>硬质合金>HSS。

2、各种刀具材料温度高低为：陶瓷>PCBN>硬质合金>金刚石>HSS。

3、种刀具材料的扩散强度大小(对钢铁)为：金刚石>Si3N4基陶瓷>PCBN>A1203基陶瓷。扩散强度大小(对钛)为：A1203基陶瓷>PCBN>SiC>Si3N4>金刚石。

机夹车刀：机夹车刀是采用普通刀片，用机械夹固的方法将刀片夹持在刀杆上使用的车刀。此类刀具有如下特点：1、刀片不经过高温焊接，避免了因焊接而引起的刀片硬度下降、产生裂纹等缺陷，提高了刀具的耐用度。

2、由于刀具耐用度提高，使用时间较长，换刀时间缩短，提高了生产效率。

3、刀杆可重复使用，进口单刃铣刀价格，既节省了钢材又提高了刀片的利用率，刀片由制造厂家回收再制，提高了经济效益，降低了刀具成本。

4、刀片重磨后，尺寸会逐渐变小，为了恢复刀片的工作位置，往往在车刀结构上设有刀片的调整机构，以增加刀片的重磨次数。

5、压紧刀片所用的压板端部，进口单刃铣刀，可以起断屑器作用。

控制切削速度对磨损的影响，选定合适的切削速度区域。高速刀具在低速和中速区域产生的磨粒磨损、积屑瘤是导致刀具磨损的主要原因，进口单刃铣刀生产厂家，超过中速则会产生相变磨损硬质合金刀具在中速时主要为黏结磨损，超过中速则会产生扩散磨损、氧化磨损，在高速时产生塑性破坏刀具会产生磨粒磨损、黏结磨损，在很高速度时产生氧化磨损，以及由于热冲击和机械摩擦作用产生微粒崩刃。

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